探傷機的試驗程序

1、探傷機開機：合上前下方總電源開關，電源指示燈亮紅等，機器帶電，接通氣泵開關，氣壓設定在0.4MPa左右（本設備間隙噴油、加緊探傷零件都需要氣開關、壓力不能小于0.35MPa）2、調整夾頭位置，放入產品后間隙應該在10～15mm，開水泵吸介質液。

3、周向磁化電流調節：

將周向磁化電流開關置開狀態，將程序開關置手動，啟動腳踏開關，氣缸工作，旋轉周向磁化電流旋鈕調節電流，電流大小按下確定。

電流與直徑的關系應符合：D<20mm時I≈200+(8～16)D，D≥20mm時I≈(8～16)D要求。

具體為：

M6  250～300A   M8  270～330A   M10  280～350A

M12  300～400A   M14  320～430A   M16  330～450A

M18  350～490A   M20  360～520A

非圓棒狀零件采用等同有效直徑的電流。

4、縱向電流開關開狀態，啟動腳踏開關，氣缸工作，旋轉縱向磁化電流旋鈕調節電流。

縱向磁化電流，一般選用1～3A，零件尺寸越大電流也選大。

5、靈敏度試片使用：

將適當的靈敏度試片用軟紙或紗布擦干凈，將有刻痕的一面用膠帶紙貼在工件表面，與工件一起磁化；

并在試片上噴磁化液，磁化后的試片在熒光燈下是否能清晰看到刻槽，以決定電流是否合適，磁粉性能是否合適。

6、調整噴液球閥確定噴液大小，以全部噴到介質液。

7、調整噴液時間，使其在磁化電流消失以前停止噴液，防止磁化后的磁粉液跡被沖走。

8、調整完畢，即可工作，將工件放置在卡頭上，啟動腳踏開關，氣缸工作夾緊，按下噴液開關噴液、同時通電磁化。

9、探頭縮回，取下工件（盡量少接觸外邊面以防止磁化液跡面被破壞），在紫外線熒光燈下觀看，有表面缺陷的地方會有明顯的線狀熒光線條。

10、對產品進行退磁處理，產品放在退磁機上按中下部位綠色，傳輸帶運動，將工個件帶過退磁線圈退磁。

對磁化厲害的還需要2次甚至3次退磁。

11、需要連續工作時，將程序旋鈕置程序位置。

啟動腳踏開關即可工作。

不需手動按通電、噴液按鈕。